Пайка полипропиленовых труб своими руками: подготовка инвентаря, материала и сварка

Пайка полипропиленовых труб своими руками не доставит проблем, если предварительно ознакомится с основными правилами данного процесса. Именно о них и пойдёт речь далее. Также мы коснёмся и основных технических характеристик, свойственных трубопроводу из полипропилена.

Общие положения

На сегодняшний день полипропиленовые трубы всё чаще встречаются как в квартирах, так и в загородных коттеджах. Их применяют для создания канализации, водоснабжения и даже системы отопления. Откуда такая популярность? Чтобы ответить на это, давайте ознакомимся с их многочисленными преимуществами

Достоинства

• Низкая цена. В период действия глобального экономического кризиса данный фактор во многих ситуациях и вовсе становится решающим, а пластиковые изделия всегда славились своей дешевизной;
• Простая технология монтажа труб полипропиленовых. Подробнее мы её ещё разберём, а сейчас лишь отметим, что все работы осуществляются легко и быстро даже неспециалистом;
• Небольшой вес. Не оказывают высокую нагрузку на стены и фундамент дома, не нуждаются в усиленной системе крепления и не доставляют особых хлопот во время транспортировки;
• Отсутствие коррозийных процессов. Контакт с водой не несёт никакого негатива полипропилену;
• Стойкость к температурным перепадам. Даже если вода в пластиковой трубе кристаллизуется, её целостность не будет нарушена, как это бывает с металлическими изделиями;
• Высокий порог рабочего давления, достигающий 25 бар;
• Привлекательный современный внешний вид, который не меняется на протяжении всего эксплуатационного периода трубопровода;

• Долговечность. Срок службы полипропиленовых труб превышает полвека, что весьма внушительно.

Недостатки

К отрицательным чертам относятся:

• Низкая стойкость к высоким температурам. Полипропилен начинает деформироваться уже при нагреве до 90 градусов Цельсия, но с другой стороны именно это качество позволяет осуществлять несложную пайку сделанных из него изделий;

Совет: если вы планируете использовать пластиковые трубы для монтажа системы отопления, то рекомендуется остановить свой выбор на армированных изделиях, температурный порог которых гораздо выше.
Иначе очень велик риск разрыва трубопровода в особо холодные зимние дни, когда котельные работают с повышенной мощностью.

• Относительно невысокие прочностные качества. Это не означает, что полипропиленовые изделия легко повредить, но высокие механические нагрузки всё-таки могут привести к серьёзным деформациям.

Совет: не следует прокладывать пластиковый трубопровод под проезжей частью, так как в таких условиях очень вероятно его разрушение.

Компоненты полипропиленового трубопровода

При монтаже полипропиленового трубопровода кроме непосредственно самих труб используется ещё множество дополнительных элементов, в назначении которых также следует уметь разбираться:

Название	Назначение
Соединительная муфта	Соединение труб с одинаковым сечением на прямых участках
Переходник	Соединение труб с разным сечением на прямых участках
Муфта с резьбой	Создание резьбового соединения
Отводы на 45 и 90 градусов	Реализация поворота трубопровода на 45 или 90 градусов
Ниппельные отводы на 45 и 90 градусов	Соединение труб с разным сечением под углами 45 или 90 градусов
Тройник	Создание узла из трёх труб
Крестовина	Создание узла из четырёх труб
Тройник с резьбой	Создание узла из трёх труб, одна или две из которых имеют резьбу
Разъёмный соединитель	Реализация разъёмного соединения
Заглушка	Закрытие трубопровода
Хомут из пластика или металла	Фиксация конструкции на стене
Шаровый кран	Запорная арматура

Осуществление монтажных работ

Начинать всё, конечно же, следует с подготовки необходимых инструментов.

Этап №1: подготовка инвентаря

Вам понадобятся:

1. Специальный паяльник с комплектом насадок. Необходим для плавления торцов полипропиленовых труб и соединительных элементов с целью их последующего соединения;

2. Специальный труборез — прибор, позволяющий осуществлять порезку пластиковых изделий одним движением, что значительно ускоряет работу;

3. Шейвер. Этот инструмент понадобится в том случае, если вы планируете иметь дело с армированными моделями. Именно с его помощью снимается слой алюминиевой фольги, мешающий пайке;

4. Приспособление для снятия фаски;
5. Строительная рулетка и карандаш для осуществления всей необходимой разметки.

Совет: также ещё рекомендуется взять перчатки, которые очень часто идут в комплекте со сварочным аппаратом.
Это необязательный атрибут, но зато так вы предотвратите возможность получения ожога.

Этап №2: подготовка материала

Теперь необходимо приготовит должным образом все элементы будущего трубопровода:

1. Труба, как правило, покупается одной сплошной бухтой. Согласно проекту разводки отмеряем на ней нужные отрезки и ставим необходимые отметки с учётом глубины сварки, значение которой для каждого диаметра можно найти в следующей таблице:

Возможные диаметры труб, см	Глубина осуществляемой сварки, см
1,6	1,3
2	1,4
2,5	1,5
3,2	1,6
4	1,8
5	2
6,3	2,4
7,5	2,6
9	2,9
11	3,2

2. Затем осуществляем резку. Для этого берём труборез в одну руку и само изделие в другую, после чего в отмеченном месте одним уверенным движением делаем срез;

3. Если изделие армированное, то вставляем его край в шейвер и несколько раз прокручиваем, снимая верхний слой пластика и находящуюся под ним алюминиевую фольгу;

4. Снимаем фаску с края под углом 45 градусов. Так у вас будет гарантия того, что расплавленный полипропилен не станет задираться на входе в муфту;
5. Аналогично подготавливаем все отрезки и раскладываем их рядом в порядке очереди.

Этап №3: пайка

Пайка полипропиленовых труб инструкция выглядит так:

1. Устанавливаем паяльник на устойчивое ровное место с помощью входящей в комплект подставки и надеваем на него две насадки: одну для муфт, которая называется дорн, и другую, представляющую собой гильзу, для самих труб;

Совет: не следует чистить насадки острыми предметами, так можно повредить тефлоновое покрытие, предотвращающее прилипание пластика к металлу.

2. Включаем тумблер нагрева, предварительно выставив регулятор на отметку 260 градусов. Именно эта температура оптимальна для плавления полипропилена;

Совет: вы вполне можете сэкономить и приобрести менее дорогой паяльник без регулятора, так как модели, его не имеющие, всё равно разогреваются именно до 260 градусов Цельсия.

3. Насаживаем на дорн муфту, после чего в гильзу вставляем трубу. Желательно данные действия выполнять именно в такой последовательности. Дело в том, что соединительные элементы имеют более толстые стенки, следовательно, плавятся медленнее;

4. Ждём некоторый период времени, с которым можно ознакомиться из следующей таблицы:

Возможные диаметры труб, см	Время плавления, сек
1,6	5
2	5
2,5	7
3,2	8
4	12
5	18
6,3	24
7,5	30
9	40
11	50

Важно знать: если вы снимете изделия слишком рано, то соединение получится недостаточно прочным, а если слишком поздно, то расплавившийся пластик может успеть залить внутренний проход трубы.

5. Затем снимаем со сварочного аппарата и трубу, и муфту, после чего аккуратно и ровно соединяем их. Схватывается полипропилен гораздо быстрее, чем плавится:

Возможные диаметры труб, см	Время застывания, сек
1,6	4
2	4
2,5	4
3,2	6
4	6
5	6
6,3	8
7,5	8
9	8
11	10

Все спаянные элементы можно фиксировать к стене с помощью хомутов. И, конечно же, протестируйте после окончания монтажных работ всю систему на обнаружение некачественных швов.

Заключение

Как видите, процесс пайки очень прост. Главное правильно подготовить материал и придерживаться изложенных выше инструкций. Особенно это касается времени плавления полипропилена и точности соединения трубы с муфтой. Зато монтаж трубопровода таким методом осуществляется очень быстро, а герметичность стыков исключает протечки.

Сварка полипропиленовых труб своими руками – видео, с которым вы сможете ознакомиться в конце статьи. Будьте внимательны, и у вас всё получится на высшем уровне. В случае возникновения вопросов после прочтения материала, можете изложить их в комментариях.