Пайка полипропиленовых труб своими руками не доставит проблем, если предварительно ознакомится с основными правилами данного процесса. Именно о них и пойдёт речь далее. Также мы коснёмся и основных технических характеристик, свойственных трубопроводу из полипропилена.
Общие положения
На сегодняшний день полипропиленовые трубы всё чаще встречаются как в квартирах, так и в загородных коттеджах. Их применяют для создания канализации, водоснабжения и даже системы отопления. Откуда такая популярность? Чтобы ответить на это, давайте ознакомимся с их многочисленными преимуществами
Достоинства
- Низкая цена. В период действия глобального экономического кризиса данный фактор во многих ситуациях и вовсе становится решающим, а пластиковые изделия всегда славились своей дешевизной;
- Простая технология монтажа труб полипропиленовых. Подробнее мы её ещё разберём, а сейчас лишь отметим, что все работы осуществляются легко и быстро даже неспециалистом;
- Небольшой вес. Не оказывают высокую нагрузку на стены и фундамент дома, не нуждаются в усиленной системе крепления и не доставляют особых хлопот во время транспортировки;
- Отсутствие коррозийных процессов. Контакт с водой не несёт никакого негатива полипропилену;
- Стойкость к температурным перепадам. Даже если вода в пластиковой трубе кристаллизуется, её целостность не будет нарушена, как это бывает с металлическими изделиями;
- Высокий порог рабочего давления, достигающий 25 бар;
- Привлекательный современный внешний вид, который не меняется на протяжении всего эксплуатационного периода трубопровода;
- Долговечность. Срок службы полипропиленовых труб превышает полвека, что весьма внушительно.
Недостатки
К отрицательным чертам относятся:
- Низкая стойкость к высоким температурам. Полипропилен начинает деформироваться уже при нагреве до 90 градусов Цельсия, но с другой стороны именно это качество позволяет осуществлять несложную пайку сделанных из него изделий;
Совет: если вы планируете использовать пластиковые трубы для монтажа системы отопления, то рекомендуется остановить свой выбор на армированных изделиях, температурный порог которых гораздо выше.
Иначе очень велик риск разрыва трубопровода в особо холодные зимние дни, когда котельные работают с повышенной мощностью.
- Относительно невысокие прочностные качества. Это не означает, что полипропиленовые изделия легко повредить, но высокие механические нагрузки всё-таки могут привести к серьёзным деформациям.
Совет: не следует прокладывать пластиковый трубопровод под проезжей частью, так как в таких условиях очень вероятно его разрушение.
Компоненты полипропиленового трубопровода
При монтаже полипропиленового трубопровода кроме непосредственно самих труб используется ещё множество дополнительных элементов, в назначении которых также следует уметь разбираться:
| Название | Назначение |
| Соединительная муфта | Соединение труб с одинаковым сечением на прямых участках |
| Переходник | Соединение труб с разным сечением на прямых участках |
| Муфта с резьбой | Создание резьбового соединения |
| Отводы на 45 и 90 градусов | Реализация поворота трубопровода на 45 или 90 градусов |
| Ниппельные отводы на 45 и 90 градусов | Соединение труб с разным сечением под углами 45 или 90 градусов |
| Тройник | Создание узла из трёх труб |
| Крестовина | Создание узла из четырёх труб |
| Тройник с резьбой | Создание узла из трёх труб, одна или две из которых имеют резьбу |
| Разъёмный соединитель | Реализация разъёмного соединения |
| Заглушка | Закрытие трубопровода |
| Хомут из пластика или металла | Фиксация конструкции на стене |
| Шаровый кран | Запорная арматура |
Осуществление монтажных работ
Начинать всё, конечно же, следует с подготовки необходимых инструментов.
Этап №1: подготовка инвентаря
Вам понадобятся:
- Специальный паяльник с комплектом насадок. Необходим для плавления торцов полипропиленовых труб и соединительных элементов с целью их последующего соединения;
- Специальный труборез — прибор, позволяющий осуществлять порезку пластиковых изделий одним движением, что значительно ускоряет работу;
- Шейвер. Этот инструмент понадобится в том случае, если вы планируете иметь дело с армированными моделями. Именно с его помощью снимается слой алюминиевой фольги, мешающий пайке;
- Приспособление для снятия фаски;
- Строительная рулетка и карандаш для осуществления всей необходимой разметки.
Совет: также ещё рекомендуется взять перчатки, которые очень часто идут в комплекте со сварочным аппаратом.
Это необязательный атрибут, но зато так вы предотвратите возможность получения ожога.
Этап №2: подготовка материала
Теперь необходимо приготовит должным образом все элементы будущего трубопровода:
- Труба, как правило, покупается одной сплошной бухтой. Согласно проекту разводки отмеряем на ней нужные отрезки и ставим необходимые отметки с учётом глубины сварки, значение которой для каждого диаметра можно найти в следующей таблице:
| Возможные диаметры труб, см | Глубина осуществляемой сварки, см |
| 1,6 | 1,3 |
| 2 | 1,4 |
| 2,5 | 1,5 |
| 3,2 | 1,6 |
| 4 | 1,8 |
| 5 | 2 |
| 6,3 | 2,4 |
| 7,5 | 2,6 |
| 9 | 2,9 |
| 11 | 3,2 |
- Затем осуществляем резку. Для этого берём труборез в одну руку и само изделие в другую, после чего в отмеченном месте одним уверенным движением делаем срез;
- Если изделие армированное, то вставляем его край в шейвер и несколько раз прокручиваем, снимая верхний слой пластика и находящуюся под ним алюминиевую фольгу;
- Снимаем фаску с края под углом 45 градусов. Так у вас будет гарантия того, что расплавленный полипропилен не станет задираться на входе в муфту;
- Аналогично подготавливаем все отрезки и раскладываем их рядом в порядке очереди.
Этап №3: пайка
Пайка полипропиленовых труб инструкция выглядит так:
- Устанавливаем паяльник на устойчивое ровное место с помощью входящей в комплект подставки и надеваем на него две насадки: одну для муфт, которая называется дорн, и другую, представляющую собой гильзу, для самих труб;
Совет: не следует чистить насадки острыми предметами, так можно повредить тефлоновое покрытие, предотвращающее прилипание пластика к металлу.
- Включаем тумблер нагрева, предварительно выставив регулятор на отметку 260 градусов. Именно эта температура оптимальна для плавления полипропилена;
Совет: вы вполне можете сэкономить и приобрести менее дорогой паяльник без регулятора, так как модели, его не имеющие, всё равно разогреваются именно до 260 градусов Цельсия.
- Насаживаем на дорн муфту, после чего в гильзу вставляем трубу. Желательно данные действия выполнять именно в такой последовательности. Дело в том, что соединительные элементы имеют более толстые стенки, следовательно, плавятся медленнее;
- Ждём некоторый период времени, с которым можно ознакомиться из следующей таблицы:
| Возможные диаметры труб, см | Время плавления, сек |
| 1,6 | 5 |
| 2 | 5 |
| 2,5 | 7 |
| 3,2 | 8 |
| 4 | 12 |
| 5 | 18 |
| 6,3 | 24 |
| 7,5 | 30 |
| 9 | 40 |
| 11 | 50 |
Важно знать: если вы снимете изделия слишком рано, то соединение получится недостаточно прочным, а если слишком поздно, то расплавившийся пластик может успеть залить внутренний проход трубы.
- Затем снимаем со сварочного аппарата и трубу, и муфту, после чего аккуратно и ровно соединяем их. Схватывается полипропилен гораздо быстрее, чем плавится:
| Возможные диаметры труб, см | Время застывания, сек |
| 1,6 | 4 |
| 2 | 4 |
| 2,5 | 4 |
| 3,2 | 6 |
| 4 | 6 |
| 5 | 6 |
| 6,3 | 8 |
| 7,5 | 8 |
| 9 | 8 |
| 11 | 10 |
Все спаянные элементы можно фиксировать к стене с помощью хомутов. И, конечно же, протестируйте после окончания монтажных работ всю систему на обнаружение некачественных швов.
Заключение
Как видите, процесс пайки очень прост. Главное правильно подготовить материал и придерживаться изложенных выше инструкций. Особенно это касается времени плавления полипропилена и точности соединения трубы с муфтой. Зато монтаж трубопровода таким методом осуществляется очень быстро, а герметичность стыков исключает протечки.
Сварка полипропиленовых труб своими руками – видео, с которым вы сможете ознакомиться в конце статьи. Будьте внимательны, и у вас всё получится на высшем уровне. В случае возникновения вопросов после прочтения материала, можете изложить их в комментариях.
