Делаем трубогиб профильной трубы своими руками

Для того чтобы согнуть профильную трубу, на производстве используют специальный станок – трубогиб. Такое изделие имеет достаточно высокую стоимость, поэтому домашних мастеров часто волнует вопрос, как сделать трубогиб профильной трубы своими руками. Самостоятельно изготовленная конструкция поможет сэкономить деньги на вызове мастера, и просто незаменима, если необходимо изогнуть небольшое количество труб, например, при строительстве теплицы или навеса.

Трубогиб для труб небольшого диаметра

трубогиб профильной трубы своими руками Начнем с наиболее простой конструкции, которая позволяет гнуть трубы небольшого диаметра (не больше 20 мм) для дальнейшего их применения при сварке пластиковых труб. В основе конструкции находится бетонная плита.

Сама гибка профильной трубы своими руками производится следующим образом:

  1. В бетонной плите проделывают отверстия согласно представленной ниже схеме, образуя дугу необходимого радиуса. Плиту можно использовать готовую или же сделать специально для трубогиба, замешав цементный раствор в широкой емкости.

    схема трубогиба
    Схема трубогиба из вбитых колышков
  1. В отверстия вбивают дюймовые стальные штыри или швеллера диаметром примерно 70-100 мм. Расстояние между штырями должно быть около 50 мм.
  2. Начинают гнуть трубу при помощи вбитых колышков на расстоянии примерно 50-60 см от края, укладывая ее параллельно бетонной плите.
  3. После придания необходимой формы, оставляют трубу на некоторое время в напряженном состоянии, не снимая ее.
  4. Чтобы избежать возврата первоначальной формы, концы профиля можно скрепить временной перемычкой, приваренной к ним. Такую перемычку проще сделать из уголка или любого металлического прута.
  5. В фундамент постройки бетонируют металлические штыри, к которым и приваривают готовую дугу.
  6. Напоследок «сдувают» временные перемычки.

Совет!

Если нет возможности использовать бетонную плиту, колышки можно вбить прямо в землю, однако в таком случае конструкция не будет долговечной.

Данный метод позволяет добиться точного повторения формы при минимальных затратах, хотя, как мы уже говорили, он применим только для тонких труб.

Трубогиб для труб более 20 мм в диаметре

Если вы планируете работать с изделиями большего диаметра, гибка труб своими руками также не представляет трудностей, однако вам понадобится более сложная конструкция.

Самостоятельно изготовить станок можно следующим образом:

  • Берут два ролика, радиус каждого из которых должен равняться примерному диаметру труб, которые планируется изгибать, и лебедку.
  • Произвольным образом сваривается штатив из металлических прутьев в виде перевернутой буквы Т.
  • Один ролик и лебедка закрепляются в нижней части штатива и объединяются цепью, второй ролик устанавливается немного выше, на вертикальной части.
  • Далее один конец трубы зажимается между роликами, а второй укладывается на лебедку.
  • Затем лебедка приводится в действие, что вызывает движение, а затем и изгиб трубы.

Совет!

Во время гибки труба может немного деформироваться. Во избежание данного явления внутрь трубы засыпают обычный песок.

гибка труб своими руками
Внешний вид готового трубогиба

Модификации трубогиба

Выше была рассмотрена конструкция, которая наиболее часто используется домашними мастерами. Однако при желании и наличии других материалов ее можно модифицировать.

Рассмотрим еще 3 модификации, чтобы предоставить читателям возможность выбрать наиболее удобный вариант:

  1. Работа на представленном трубогибе требует наличия двух человек: один тянет трубу и приводит в движение лебедку, а второй – подталкивает трубу. Всю работу можно выполнять и в одиночку, если подсоединить к конструкции двигатель с мотор-редуктором, который будет приводить ролики в движение при помощи цепной передачи.
  2. Если вам необходим трубогиб для работы с трубами разных диаметров, вместо верхнего ролика стоит использовать автомобильный домкрат: он сможет обеспечить необходимое давление и в то же время регулировку высоты.
  3. Можно создать и миниатюрную домашнюю фабрику по производству заготовок из профильных труб. Этого можно добиться комбинацией двигателя и домкрата, описанных в предыдущих пунктах.
гибка профильной трубы своими руками
Универсальный трубогиб с двигателем и домкратом

Методы загибки труб при помощи трубогиба

Гнуть профильные трубы в обычном состоянии довольно сложно. Кроме того, можно повредить конструкцию, после чего уже понадобится информация о том, как осуществляется ремонт трубогибов.

Во избежание подобных ситуаций применяют один из представленных ниже методов подготовки труб:

  1. «Холодный» метод. Имеет ограничения по сезону, так как может применяться только в мороз. Осуществляется изгиб так:
  • Один конец трубы закрывают пробкой, а саму трубу наполняют водой.
  • Затем трубу оставляют на морозе до полного замерзания воды.
  • После этого на изгиб трубы потребуется намного меньше усилий.
  1. «Горячий» метод. Не имеет ограничений, хотя более сложен в исполнении. Кроме того, метод обеспечивает большую плавность линий готовых изделий. Суть метода состоит в следующем:
  • Труба заполняется речным песком (как мы знаем, он необходим для избегания деформаций), при этом один конец закрывают деревянным бруском. Длина такой затычки должна в два раза превышать диаметр самой трубы.
  • Аналогично затыкают второй конец трубы.
  • На концах трубы сверлят по несколько маленьких отверстий – они необходимы для выхода образующегося в процессе газа.
  • Мелом обозначают участки трубы, которые нужно изогнуть; их длина рассчитывается в зависимости от угла изгиба следующим образом:
    1. 90 градусов, значит, отрезок = диаметр трубы х 6;
    2. 60 градусов, значит, отрезок = диаметр трубы х 4;
    3. 45 градусов, значит, отрезок = диаметр трубы х 3.
  • Далее прогревают отмерянный участок трубы (при этом металл не должен искриться) и загибают его при помощи выбранного и смонтированного трубогиба.

Заключение

Мы рассмотрели несколько вариантов конструкций самодельных трубогибов, а также методов их использования. Вам осталось только выбрать наиболее удобный для вас, исходя из существующих ресурсов и поставленных целей. В любом случае, покупать дорогостоящий готовый станок вам точно не придется.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 1 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: