Спайка полипропиленовых труб своими руками поможет сэкономить значительные средства, так как стоимость монтажа специалистами достаточно высока. Но, чтобы провести работы качественно, важно знать целый ряд требований и выполнять множество важных рекомендаций. В данной статье мы рассмотрим особенности рабочего процесса и опишем основные варианты, с помощью которых производится спаивание элементов.
Требования к проведению работ
Каким бы методом не осуществлялись работы, необходимо соблюдать несколько основных условий, гарантирующих, что монтаж пройдет с обеспечением максимального качества:
| Соблюдение физических и химических параметров | Очень важно, чтобы совпадали размеры соединяемых элементов: их диаметр и толщина стенок. Кроме того, изделия должны быть совместимыми друг с другом (чаще всего вся необходимая информация описана в документах, удостоверяющих качество) |
| Тщательная подготовка | Все элементы надо очистить от загрязнений, на них не должно быть никаких посторонних веществ. Также не допускается наличие влаги, так как это негативно влияет на прочность и долговечность соединений |
| Благоприятные внешние условия | Если работы проводятся в неотапливаемых помещениях, то необходимо заблаговременно позаботиться об их подогреве. Также не должно быть сквозняков (место монтажа, в крайнем случае, закрывается пологами) |
| Аккуратность | После соединения элементов труб и до их полного остывания необходимо исключить любые механические воздействия на конструкцию, так как это негативно влияет на надежность спаивания и может послужить причиной некачественного сопряжения |
Виды спайки и их особенности
Спайка труб из полипропилена производится двумя способами, каждый из них имеет свои преимущества, к тому же рабочий процесс имеет и свои особенности. Рассмотрим каждый из вариантов более подробно.
Муфтовая спайка
Этот вариант еще называется раструбная сварка труб, как понятно из названия, соединения делаются посредством использования специальных муфт соответствующего диаметра.
Важно!
Если вы проводите работы в первый раз, то лучше приобрести и трубы, и муфты с запасом, так как не исключена вероятность повреждения соединений, особенно в начале работ, когда рука еще не набита.
Для проведения работ понадобится специальный инструмент для спайки полипропиленовых труб, называемый паяльником.
Выбирая этот тип оборудования, необходимо учесть следующие факторы:
- В комплекте должен идти набор насадок для труб различного диаметра. Чем их больше, тем универсальнее приспособление, ведь иногда приходится работать с изделиями разных размеров.
- Сварочная насадка состоит из двух частей: гильза, которая нагревает конец трубы, и дорна, который предназначен для фитингов. Важно, чтобы эти элементы были идеально ровными без изъянов на поверхности и нарушений геометрических параметров.
- Лучше приобрести оборудование известных фирм, хорошо зарекомендовавших себя на рынке.
Работы данным способом производятся следующим образом:
- В первую очередь внимательно изучается инструкция по эксплуатации паяльника. В соответствии с ней оборудование подготавливается к работе: на него устанавливается и закрепляется соответствующая насадка.
- Инструмент подключается к сети и нагревается до необходимой температуры в течение нескольких минут. Очень важно, чтобы насадка хорошо прогрелась, от этого напрямую зависит качество соединения.
- Далее на дорн надевается фитинг, а на гильзу труба. Очень важно, чтобы это было сделано быстро и аккуратно. Элементы надеваются до упора с определенным усилием, так как диаметр насадки чуть больше наружного диаметра трубы и внутреннего диаметра фитинга.
- В процессе нагревания со стороны торцов нагреваемых элементов выдавливается небольшой слой пластика, который называется грат и представляет собой аккуратный валик по всей окружности.
- Время нагревания напрямую зависит от диаметра соединяемых фрагментов, все параметры прописаны в инструкции, и проводить работы следует в соответствии с ее требованиями. Любое нарушение негативно влияет на прочность соединений, поэтому очень важно соблюдать технологический процесс.
- После нагревания элементы быстро снимаются и аккуратно совмещаются друг с другом. Этот момент очень важен, фитинг должен ровно войти в трубу, также следует плотно прижимать элементы друг к другу на протяжении примерно 10 секунд, далее узел укладывается и оставляется до полного остывания (это занимает несколько минут).
- Нагревать и паять другой конец фитинга можно только после полного остывания элемента. Торопиться ни в коем случае не стоит, элемент может перегреться, и у него нарушится геометрия,а работу придется переделать заново.
Совет!
Если объем работ не очень большой, то приобретать паяльник нет смысла, гораздо разумнее взять его напрокат, это позволит сэкономить значительные средства.
Электрофузионная сварка
Еще один вариант соединения труб из полипропилена, который используется гораздо реже, такая спайка труб из полипропилена обеспечивает высочайшую надежность, поэтому ее часто применяют на газопроводах, магистралях с повышенным давлением в системе и на других ответственных участках. Стоимость этого варианта намного выше, поэтому он практически не применяется при производстве работ своими силами.
Для проведения работ необходим электрофузионный сварочный аппарат, это оборудование довольно дорогое, поэтому чаще всего его закупают организации, профессионально занимающиеся подобными работами.
Для работ применяется специальный вид фитингов, представляющих собой следующие изделия:
- Материалом изготовления выступает высококачественный полиэтилен.
- В конструкции присутствуют токопроводящие спирали из стальной проволоки, которые под воздействием электрического тока нагреваются и расплавляют часть муфты и поверхность трубы. В силу того, что сопряжение нагревается в собранном виде, оно получается очень прочным и долговечным.
Важно!
Соединения данного вида получаются очень надежными, но ввиду большой стоимости оборудования и самих фитингов их целесообразно использовать только там, где требованиями предписан именно этот вариант спаивания.
Работы проводятся в следующей последовательности:
- В первую очередь подготавливается оборудование в соответствии с инструкцией.
- Далее труба нарезается на куски нужных размеров, которые определяются проектом либо проведением замеров непосредственно на месте проведения работ.
- После нарезке необходимо тщательно очистить стыкуемые поверхности (наружная часть трубы и внутренняя часть муфты). На поверхности не должно быть никаких загрязнений, дополнительно ее рекомендуется обезжирить с помощью бензина или растворителя, так обеспечивается максимальная адгезия поверхностей.
- Производится примерка, и на трубе наносится метка, чтобы не вставить ее слишком глубоко.
- Далее труба вставляется в фитинг и надежно фиксируется (из-за теплового расширения муфта может вытолкнуть конец трубы, поэтому придание элементам устойчивого положения очень важно). Лучше всего делать это с помощью специального фиксирующего приспособления, но, в крайнем случае, можно удерживать место спаивания и руками.
- Далее присоединяются контактные провода к выводам на муфте, и аппарат включается. Время работы и температура спайки полипропиленовых труб регулируются автоматически, после окончания процесса оборудование отключается автоматически. Это упрощает процесс и снижает вероятность брака до минимума.
- Соединение оставляют неподвижным до полного его остывания, любые воздействия в этот период крайне нежелательны.
Важно!
Использовать трубопровод по назначению можно не ранее, чем через час после окончания работ.
Вывод
Выбор того или иного варианта зависит от особенностей объекта. Как правило, чаще всего применяется муфтовая спайка, она проще и дешевле. Видео в этой статье расскажет некоторые нюансы более подробно.
