Сварка полипропиленовых труб в современном строительстве отыгрывает существенную роль. Большинство пластиковых водопроводов как бытовых, так и промышленных соединяют посредством сварки.
Для осуществления сварки полипропиленовых труб своими руками таких диаметров, которые постоянно используются в системах отопления, водоснабжения и канализации, вполне достаточно применения обычного набора инструментов.
А именно:
- сварочного аппарата;
- держателя для труб;
- нагревающих насадок;
- шаблона отверстий;
- подставок;
- рулетки;
- ножниц;
- болтов крепления насадок;
- уровня;
- шестигранного ключа;
- и набора гаечных ключей.
Советы и правила в подготовке к сварке полипропиленовых труб
Для сварки негабаритных изделий используют компактный переносной аппарат для сварки полипропиленовых труб до 1500 Вт мощностью, который работают от сети в 220В.
Одними из наиболее значимых элементов сварочного аппарата являются насадки, нагревающие как внутреннюю, так и внешнюю поверхность свариваемых труб водопровода системы внутриквартирной городской или загородной канализации автономной.
Каждая насадка сделана из двух деталей. Трубу подсоединяют к детали, снабженной отверстием. Вторая деталь насадки вставляется в фитинг. Насадки должны быть установлены и зафиксированы до начала процедуры нагрева.
Насадки покрыты тефлоновым напылением, которое позволяет держать насадки в чистоте, предотвращая налипание расплавленного полипропилена, а также способствует правильному течению сварочного процесса двух однородных элементов.
Для обеспечения чистоты покрытия из тефлона, его следует тщательно оберегать от повреждений. А чтобы продлить период эксплуатации насадок, следует защищать их от соприкосновения с инструментами из металла, контакта с маслом или грязью, избегать ударов.
При использовании сварочного аппарата за пределами мастерской, например, при замене труб в квартире, его необходимо устанавливать на специальной подставке. Резку труб до 63 мм диаметром производят с помощью ножниц или специального резака. Касательно труб большего диаметра, то здесь применяют ножовку по металлу либо специальные ножницы.
Инструкция по сварке полипропиленовых труб
Сварка полипропиленовых труб осуществляется следующим образом.
А именно:
- Отрезают кусок трубы необходимой длины строго перпендикулярно продольной оси трубы.
- Отмеряют и отмечают глубину сварки от конца трубы. Трубы с алюминиевым слоем перед сваркой очищают от наружного полипропиленового слоя и удаляют специальным инструментом алюминиевую фольгу.
- Очищают поверхности полипропиленовых элементов, подлежащих сварке, затем включают сварочный аппарат.
- Аппарат должен разогреться до температуры в 260 градусов, и после выключения контрольного индикатора можно начинать сварку.
- Проверяют наружную поверхность трубы, а также внутреннюю сторону фитинга на предмет достаточного нагрева (необходимо удостовериться, что пластик достаточно мягок).
- Фитинги и трубы нагревают одновременно, а по окончанию нагрева вставляют трубу в фитинг и прижимают строго в направлении оси, не двигая и не изменяя положения деталей в процессе их сплавления, начиная с первой секунды соединения.
О том, как осуществляется сварка полиэтиленовых труб – видео, представленное в сети Интернет, может дать не менее подробное представление.
Совет! Чтобы сварка труб из полипропилена прошла согласно установленному технологическому процессу, нужно строго соблюдать время нагрева, указанное в таблице.
При нагреве деталей дольше предусмотренного времени пластик слишком сильно расплавится, и детали потеряют форму. Если нагреть детали недостаточно, они не смогут достичь нужного для сварки состояния, что в дальнейшем скажется на герметичности соединения.
- Расчетное время, затрачиваемое на нагрев, соединение и остывание полипропиленовых труб, выбирается в зависимости от их диаметра.
По окончанию нагрева обязательно следует быстро и одновременно вынуть трубу и фитинг из нагревающей насадки, а затем совместить элементы воедино до упора.
При этом сваркапредполагает упругое сжатие пластиковой трубы и упругое растягивание фитинга, в результате чего поверхности нагретых свариваемых элементов оказывают давление друг на друга, тем самым вытесняя воздух и обеспечивая диффузию расплавленных материалов во время процедуры совмещения фитинга с трубой.
Естественно, что расплавленные поверхности остывают быстро, а на скорость остывания влияет глубина прогрева (т.е. продолжительность нагрева). Следовательно, максимально возможное время извлечения из сварочного аппарата и совмещение свариваемых деталей зависит от диаметра трубопровода, который сваривается.
В случае соблюдения всех правил и периодов, после совмещения элементов, получится цельная полипропиленовая деталь.
Сразу после совмещения, когда нагретые слои полипропиленовых труб еще сохраняют пластичность, наступает так называемая фаза фиксации, во время которой детали должны быть надежно зафиксированы на период, который также указан в таблице.
По истечению указанного периода трубы теряют эластичность, остыв примерно до 40 градусов, после чего сварка полипропиленовых труб является завершенной. Теперь можно не бояться возможных перекосов и начинать эксплуатацию трубопровода.
